Táthú Léasair Alloy Alúmanam: Dúshláin Próisis, Paraiméadair, agus Rialú Lochtanna

Tá cóimhiotail alúmanaim i ngach áit i ndéantúsaíocht nua-aimseartha: tráidirí ceallraí feithicle leictreacha, struchtúir aeraspáis, cásálacha leictreonaic, agus malartóirí teasa. Tá a gcóimheas idir láidreachtaí agus meáchain ar fheabhas, ach fágann an t-éadrom céanna go bhfuil siad ar cheann de na hábhair is deacra le nascadh le léasair.

Murab ionann agus cruach, léiríonn alúmanam sciar mór de sholas léasair teagmhais ag teocht an tseomra, seolann sé teas go tapa, agus iompraíonn sé craiceann ocsaíde alúmana teann a ribeálann hidrigin agus a athraíonn leá-ceimic linne. Ní fhágann na hairíonna seo alúmanam "neamh-táthaithe" le léasair; ní chuireann siad iallach ach ar innealtóirí tonnfhad, cáilíocht bhíoma, rogha cóimhiotail, riocht dromchla, agus sciath gáis a chóireáil mar chóras aon-chúpláilte. Más rud é go bhfuil tú nua sa phróiseas, árprionsabal oibre na meaisíní táthú léasairmíníonn sé conas a chruthaíonn an t-idirghníomhú léis-ábhar an linn táthaithe ar an gcéad dul síos. Chun léargas níos leithne a fháil ar a n-iompraíonn miotail ar an mbealach céanna, féach ar ár n-treoir comhoiriúnachta ábhar le haghaidh táthú léasair.

Díríonn an treoir seo ar na cinntí praiticiúla a scarann ​​​​táthú léasair alúmanaim in-athdhéanta ó choirnín cosmaideacha atá lán de phaireachas agus scoilteanna.

Is é an rogha foinse léasair an chéad scagaire in aon iarratas táthú alúmanaim. Níl gach léasair tionsclaíoch i dteannta le alúmanam go maith.

Léasair CO₂ (10.6 µm)go stairiúil bhí sé ag streachailt ar alúmanam lom mar go n-éiríonn an linn leáite an-fhrithchaiteach ag an tonnfhad seo agus is féidir le sciath plasma cur isteach ar sheachadadh fuinnimh. Sa lá atá inniu ann is annamh a bhíonn siad ar an gcéad rogha do tháthú treáite domhain alúmanaim, cé go n-aimsítear úsáid nideoige i bhfeidhmchláir speisialta prásála nó clúdaigh leatháin.

Nd:YAG, snáithín, diosca, agus -léasair dé-óid díreach (~1 µm)tionchar an-mhór ar urlár an tsiopa alúmanaim. Ag 1 µm tá an frithchaiteacht tosaigh níos ísle ná mar a cheapann go leor, agus nuair a fhoirmíonn poll eochrach, ardaíonn an ionsúiteacht go géar. Cuireann léasair snáithíní agus dioscaí le gile ard, le héifeachtúlacht leictreach den scoth, agus le seachadadh solúbtha snáithíní, agus is é sin an fáth gurb iad an réamhshocrú maidir le nascadh alúmanaim ardluais i dtáirgeadh gluaisteán agus ceallraí.

Léasair leathsheoltóra (dé-óid).is minic a roghnaítear iad le haghaidh próisis móid seolta teasa ar nós prásála. In fheidhmchláir malartóra teasa feithicleach nó ceallraí, is féidir le léasair dé-óid sreang filler nó cóimhiotal prásála a leá chun alt íseal-porosity a dhéanamh gan an dinimic dhomhainpholl eochrach a chruthaíonn porosity.

Má ritheann do líne táirgeachta 24/7 agus go dtugann sé tosaíocht do luas ar chodanna 5xxx nó 6xxx, beidh árcórais táthú léasair snáithíní do línte táirgeachtaclúdaigh raonta cumhachta, roghanna seachadta léasa, agus comhéadain uathoibrithe. I gcás micrea-joints nó-cóimeálacha atá íogair ó thaobh teasa, aArdán táthú tonn leanúnach QCW quasi-seachadann bíoga buaic milleasoicind le hionchur teasa íseal meán, agus árTreoir maidir le teicneolaíocht léasair QCW agus buaicdhinimic cumhachtasiúlóidí tríd an gcaoi a n-idirghníomhaíonn buaicchumhacht agus timthriall dleachta.

Tá roghnú an chóimhiotail chomh tábhachtach leis an léasair a roghnú. Is féidir le cóimhiotal 5xxx agus cóimhiotal 7xxx iad féin a iompar mar ábhair go hiomlán difriúil faoin bhíoma céanna.

Is gnáth-threoirlínte tionscail iad luachanna tábla maidir le táthú léasair. Braitheann iompar cruinn ar temper, tiús, dearadh comhpháirteach, agus straitéis filler.

Maidir le hobair mhodúil ceallraí agus busbharra, is iad easbhrúiteáin 6xxx agus leatháin 5xxx na hábhair laethúla. Má cheanglaíonn do dhearadh alúmanam le críochfoirt copair nó nicil, áralúmanam-go-inneall táthú léasair ceallraí niciltógtha le haghaidh feidhmchláir neamhionanna-táb miotail agus busbarra a bhfuil tábhacht le sceidil frithsheasmhacha táthaithe.

Is é an porosity an locht is coitianta i welds léasair alúmanaim. Tagann na pores ó dhá phríomhfhoinse: hidrigin agus éagobhsaíocht pholl eochrach.

porosity hidrigineTosaíonn ag an scannán ocsaíd. Al₂O₃ ar an dromchla adsorbs taise ón atmaisféar, gearradh olaí, nó iarmhair tuaslagóir. Nuair a bhriseann an ocsaíd suas sa linn leá, tá tuaslagthacht ard ag an hidrigin a scaoiltear in alúmanam leachtach ach intuaslagthacht an-íseal in alúmanam soladach. Le linn soladú tapa éalaíonn sé mar boilgeoga a reoitear isteach sa coirnín.

Poill eochrach-spreagthaa tharlaíonn nuair a athraíonn nó a thiteann an poll eochrach. Is féidir le titim sciath sciath gáis nó gal miotail laistigh den linn; má solidifies an linn snámha sula sroicheann an mboilgeog an dromchla, fanann an pore.

Cruth tonn léasair oiriúnaithe do tháthú alúmanaim

Mar sin tá an straitéis rialaithe trí-taobh:

1. Dromchlaí glan, tirime.Laghdaíonn díghrádú agus baint ocsaíd mheicniúil nó cheimiceach an fhoinse hidrigine níos mó ná aon shocrú postála-táthaithe.
2. Poill eochrach cobhsaí.Laghdaíonn wobbling bhíoma, modhnú cumhachta, nó luas táthú optamaithe minicíocht titim.
3. Sciath ceart.Tá Argón caighdeánach; is féidir le meascáin héiliam plasma a shochtadh agus an fhuinneog próisis chobhsaí a leathnú.

Comparáid lochtanna: poll eochrach éagobhsaí agus táthú alúmanaim scagach

Le haghaidh catalóg lochtanna níos leithne a chuimsíonn spásaire, foghearrtha, agus treá neamhiomlán, féach ar ár dtreoir arlochtanna táthú léasair coitianta agus réitigh réimse.

Feictear scoilteadh te, ar a dtugtar scoilteadh soladaithe freisin, ag deireadh an tsoilsithe nuair a fhanann scannáin leáphointe íseal idir dendrites. In alúmanam, leathnaíonn eilimintí cóimhiotalaithe ar nós copar agus sinc an raon soladaithe agus déanann scannáin leachtacha maireachtáil níos faide. Nuair a tharraingíonn strus crapadh an comhpháirteach atá soladachaithe go páirteach óna chéile, osclaíonn crack feadh lárlíne an táthú nó teorainneacha gráin.

Is iad na céimeanna maolaithe clasaiceacha:

• Athraigh an cheimic.Má chuirtear sileacain trí shreang filler 4043 nó 4047 cúngaítear an raon reo agus méadaítear friotaíocht crack soladaithe an chuid is mó de chóimhiotail 6xxx.
• Laghdaigh ionchur teasa.Laghdaíonn fuinneamh na líne íochtair an crios mushy agus an brú teirmeach a thiomáineann scoilteadh.
• Srian a laghdú.Laghdaíonn daingneán cuí, bearna comhpháirteach, agus seicheamh táthúcháin an strus crapadh ar an gcoirnín soladaithe.
• Úsáid bunábhair comhoiriúnacha.Más féidir, seachain bunmhiotail 2xxx agus 7xxx le haghaidh táthaithe comhleá agus roghnaigh 5xxx nó 6xxx ina ionad.

Ár n-alt tiomnaithe ar5 lochtanna táthú léasair tipiciúil agus coscleathnaíonn an plé crack go scoilteadh fuar, tearclíonadh, agus fadhbanna coitianta eile.

Ag teocht an tseomra, léiríonn alúmanam lom thart ar 90% nó níos mó de sholas léasair 1 µm. Athraíonn an scéal an nóiméad a leáíonn an dromchla: léimeann ionsúiteacht, foirmíonn gal ribeach, agus glacann frithchaiteoirí inmheánacha iolracha fuinneamh laistigh den pholl eochrach. Is é an t-aistriú ó mhachnamh-go ceannasach-go téamh faoi cheannas poill eochrach-an príomhimeacht i dtáthú léasair alúmanaim.

Toisc go bhfuil an t-ionsú tosaigh íseal, teastaíonn "punch" gairid, ardchumhachta-dlús ardchumhachta chun an eochairpholl a thionscnamh. Nuair a bheidh sé bunaithe, is féidir leis an weld a reáchtáil ag dlús cumhachta níos ísle, ach fanann an fhuinneog oibriúcháin cúng. Ró-mhall agus fásann an keyhole éagobhsaí; ró-thapa agus titeann an poll eochrach sula mbaintear treá iomlán amach.

I measc na luamháin phraiticiúil tá:

• Uigeacht nó scríobadh dromchlachun ionsú tosaigh a ardú.
• Rampáil cumhachta nó tonnfhoirmeacha bíge oiriúnaithechun galú pléascach a sheachaint ó thús-aníos.
• Ascalaithe bíoma (wobble)chun an poll eochrach a leathnú agus idirlinne bearna a fheabhsú.
• Bainistíocht dífhócasdáileadh fuinnimh ar fud an chomhpháirteach a tune.

Má tá tú i gcomparáid le táthú léasair le próisis stua ar alúmanam, ár n-alt artáthú léasair ríomhaire boise in ionad TIG ar chóimhiotail alúmanaimléiríonn sé conas a théann an léas 1 µm i bhfeidhm ar luas taistil, ionchur teasa, agus saobhadh ar fhíor-alt 6xxx butt. Le haghaidh moltaí maidir le cnaipe díreach-paraiméadar comhpháirteach, beidh anbut-paraiméadair táthú comhpháirteacha le haghaidh alúmanaimliostaíonn leathanach gnáthshocruithe cumhachta, luas, agus sciath.

Is toradh córais é táthú léasair alúmanaim ardchaighdeáin. Baineann céim lag amháin an bonn den chúig cinn eile. Úsáid an seicliosta seo sula scaoiltear próiseas chuig an táirgeadh:

1. Sciath gáis agus crua-earraí.Úsáid meascáin argón nó argón-héiliam. Fíoraigh uillinn an bhuinne, stop-as, agus ráta sreafa le haghaidh clúdach laminach. Tarraingíonn sreabhadh suaite aer isteach sa linn.
2. Ullmhú dromchla.Bain olaí agus ocsaídí. Stóráil páirteanna glanta faoi thaise rialaithe; tosaíonn ath-ocsaídiú laistigh d’uaireanta.
3. Paraiméadar socraithe.Cumhacht iarmhéid, suíomh fócasach, agus luas taistil don chóimhiotail agus tiús. Rith dearadh-de-turgnaimh ar an gcuid féin, ní hamháin ar chúpóin chomhréidh.
4. Straitéis filler.Cuir sreang 4047/5356 leis nuair is gá friotaíocht crack nó idirlinne bearna. Filler a mheaitseáil leis an mbonn-cóimhiotal agus timpeallacht seirbhíse.
5. Teicnící chun cinn.Smaoinigh ar -spota, bíomaí wobble, nó fotha sreinge te nuair atá comhsheasmhacht treá nó lamháltas bearna ríthábhachtach.
6. Post -fíorú próisis.Bain úsáid as iniúchadh amhairc móide X-ghathach nó tástáil ultrasonaic le haghaidh ailt ríthábhachtacha sábháilteachta. Déan an fhuinneog paraiméadar a nglactar leis a dhoiciméadú agus a úsáid chun -phróiseáil fóta-óid nó monatóireacht plasma chun sruthanna a bhrath.
7. Athbhreithniú ar an gcrios buailte.Is féidir le cóimhiotail chruachta amhail 6061 neart a chailleadh sa HAZ. Má tá na hairíonna meicniúla teorannach, athdhear an t-alt nó cuir -táthú céim aosaithe leis.

Le haghaidh cás-staidéar feidhmeach, is féidir ár leathanach artithíocht ceamara alúmanam táthú léasairléiríonn sé an chaoi a rialaíonn na céimeanna céanna saobhadh agus cuma chosmaideach ar pháirteanna carranna tanaí le ballaí. Le haghaidh línte toirte níos airde, árstáisiún oibre táthú léasair snáithín leanúnach uathoibríochna rialuithe seo a chomhtháthú i gcill-réidh le haghaidh táirgeachta.

Tugann táthú léasair cóimhiotal alúmanaim luach saothair d'innealtóireacht mhodheolaíoch. Tosaigh le léasair snáithín nó diosca 1 µm, roghnaigh bonn-mhiotail 5xxx nó 6xxx nuair is féidir, glan na dromchlaí go ionsaitheach, agus cobhsaigh an poll eochrach trí mhodhnú cumhachta nó ascalaithe bíomaí. Caitheamh le póiriúlacht mar fhadhb chobhsaíochta hidrigine-bhainistiú agus poll eochrach, agus déan cóireáil ar chnagadh te mar fhadhb cheimice agus srianta. Déan an dá rud, agus meaitseálann na hailt mar thoradh ar ghealltanas éadrom alúmanam le feidhmíocht mheicniúil iontaofa.

Le haghaidh deisiúcháin allamuigh, fréamhshamhail, nó obair ar líon íseal nuair a bhíonn tábhacht le soghluaisteacht, aTáthú léasair snáithín ríomhaire boise 1000Wis féidir leis an gcaighdeán beam céanna a sheachadadh i bpacáiste iniompartha. Chun raon iomlán ár gcórais a fheiceáil, brabhsáiltrealamh táthú léasair tionsclaíochnó seol do chóimhiotail, tiús, agus ceanglais chomhpháirteacha chuig ár bhfoireann iarratais le haghaidh meastóireachta próisis.