Tá cruaite léasair ar cheann de na cásanna nua chun teicneolaíocht léasair a chur i bhfeidhm. Úsáideann an modh seo léasair go príomha chun an dromchla ábhar a théamh go háitiúil agus go tapa chun an cuspóir a bhaineann le neartú an dromchla ábhair a bhaint amach. Úsáidtear é go príomha ar ábhair miotail. Feabhsófar cruas dromchla, friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh agus airíonna eile an ábhair chruaite go céimeanna éagsúla, agus feabhsófar saol na seirbhíse go mór freisin.
Is é an bunús teoiriciúil a bhaineann le hardening léasair ná dlí na hidirghníomhaíochta idir léasair agus ábhair. Tá trí phríomhphróiseas ann, is iad sin leá léasair agus hardening solidification, cruaite turraing léasair, agus hardening céim léasair. Luíonn an difríocht idir na trí phróiseas go príomha leis an difríocht i gcumhacht léasair agus dlús fuinnimh léasair. Agus a bhaineann leis an am gníomhaíochta léasair.
Is féidir ról níos suntasaí a bheith ag cruaite léasair sna cásanna seo a leanas:
1. Píosaí oibre móra atá deacair dul isteach sa foirnéis cóireála teasa.
2. Píosaí oibre nach dteastaíonn cóireáil teasa ach ar dhromchlaí áitiúla cosúil le grooves, poill, agus imill.
3. Páirteanna atá deacair a chóireáil le próisis cóireála teasa traidisiúnta.
4. Páirteanna beachtais le ceanglais ard maidir le dífhoirmiúchán cóireála teasa.
5. Cóireáil teasa ar dhromchla na bpíosaí oibre iarann teilgthe.
6. Páirteanna atá seans maith le scoilteadh le linn próisis cóireála teasa traidisiúnta.
7. Páirteanna nach gcomhlíonann na ceanglais chruas trí phróisis cóireála teasa traidisiúnta.
Buntáistí a bhaineann le hardening léasair
Mar mhodh meaisínithe tapa neamhtheagmhála, ní gá meáin chruaithe seachtracha a bheith ag baint le hardening léasair, rud a fhágann go bhfuil dífhoirmiúchán píosa oibre beag agus luas tapa fuaraithe. I gcomparáid le teicnící traidisiúnta cosúil le hardening lasair agus carburizing hardening, ní gá léasair hardening meáin seachtracha ar nós uisce nó ola le haghaidh fuaraithe. Úsáideann sé léasair ard-dlúis le haghaidh téamh tapa, rud a fhágann go bhfuil níos lú próisis agus luas níos tapúla. Ó na torthaí cruaite, is féidir a fheiceáil go bhfuil an ciseal cruaite léasair aonfhoirmeach, agus go bhfuil an cruas 15-20% níos airde ná an cruas traidisiúnta.
Tá doimhneacht agus trajectory an ciseal teasa cruachta léasair simplí agus inrialaithe, éasca le feidhmiú, in ann athruithe próisis a choigeartú go tapa, le solúbthacht maith agus ardleibhéal uathoibrithe. Ag an am céanna, le tacaíocht an chórais rialaithe, is féidir leis an treo léasair a athrú go solúbtha, agus nuair atá sé deacair dul i ngleic le grooves poll istigh ábhar nó páirteanna casta ard-chruinneas, is féidir le hardening léasair an sprioc a bhaint amach go maith freisin.
Feidhmchláir de chruachan léasair
Úsáidtear cruaite dromchla léasair go forleathan i réimsí mar mhúnlaí, déantúsaíocht mheicniúil, peitriliam, tionscal ceimiceach, tionscal éadrom, uirlisí crua-earraí, agus páirteanna feithicleacha mar gheall ar a fheidhmíocht cóireála teasa den scoth. Ina measc, is é cóimhiotail miotail na hábhair is mó a úsáidtear sa tionscal, le microstructures casta is féidir a rialú trí chóireáil teasa léasair chun a n-airíonna meicniúla, fisiceacha agus ceimiceacha a athrú agus feidhmíocht dhifriúil a bhaint amach. I measc na bpíosaí oibre tipiciúla tá múnlaí, giaranna, seaftaí, snáitheanna, ráillí treorach, líneálacha sorcóra, táirgí míleata tábhachtacha, etc.
Laser cruaite múnla
Laser hardening fearas fáinne
Laser hardening an línéar sorcóra
